процесс монтажа печатных плат
Закупка и подготовка компонентов
Прежде всего, необходимо найти требуемые электронные компоненты, которые обычно поставляются в рулонах или в голом виде.
Для обеспечения точности процесса размещения компоненты должны быть осмотрены и проверены на соответствие спецификациям, распиновке, размерам и внешнему виду.
Обычно компоненты поставляются в виде лент или катушек для обработки на автоматизированных машинах.
Подготовка печатной платы
Печатные платы подвергаются подготовительным операциям, включая очистку поверхности и нанесение покрытия, чтобы обеспечить прилипание и фиксацию компонентов на плате.
Нанесение на печатную плату контрольных меток (например, шелкографией), что облегчает последующее позиционирование и контроль.
Ламинирующие машины
Для размещения печатных плат обычно используются автоматизированные машины, называемые Pick and Place Machines.
Эти машины способны точно выбирать и позиционировать компоненты и прикреплять их к определенным местам на печатной плате.
Сварка компонентов
После размещения компоненты необходимо закрепить на печатной плате с помощью пайки. Существует два основных метода пайки:
Технология поверхностного монтажа (SMT): наиболее распространенный метод, при котором используется паяльная паста с низкой температурой плавления, которая затем нагревается для расплавления пасты и припаивания компонента к печатной плате.
Технология сквозных отверстий (THT): при этом методе выводы компонента проходят через печатную плату и присоединяются к ней с помощью пайки.
Проверка и калибровка
После завершения пайки часто требуется визуальный контроль или автоматизированная оптическая инспекция (АОИ), чтобы убедиться в правильности размещения компонентов и качестве пайки.
Если обнаружены какие-либо проблемы, их необходимо устранить или отремонтировать.
вторичная сварка
Компоненты обычно подключаются к печатной плате в процессе SMT-размещения, однако для обеспечения прочного соединения и электрических характеристик может потребоваться дополнительная пайка.
Мойка и чистка (опционально)
В зависимости от конкретных требований может потребоваться очистка и продувка печатной платы для удаления паяльной пасты или других остатков.
испытание (оборудования и т.д.)
Наконец, готовая печатная плата может потребовать функционального тестирования, чтобы убедиться, что все компоненты работают правильно. Сюда входят такие проверки, как тестирование соединений, электрическое тестирование и функциональное тестирование.
Упаковка и транспортировка
После тестирования и проверки правильности работы печатные платы могут быть упакованы и подготовлены к отправке заказчикам или к использованию в сборке более крупных электронных устройств.
